數(shù)控加工中心出現(xiàn)撞刀現(xiàn)象的原因都有哪些?

機(jī)床原點(diǎn)和坐標(biāo)系的問(wèn)題會(huì)引起撞刀

首先我們應(yīng)該想到的是機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定，這個(gè)在增量配置的機(jī)床*明顯，非標(biāo)件設(shè)計(jì)加工需要多少錢(qián)，在開(kāi)機(jī)時(shí)，機(jī)床原點(diǎn)沒(méi)有設(shè)定，這個(gè)時(shí)候運(yùn)行程序，不小心就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床撞刀，因?yàn)橄到y(tǒng)不知道機(jī)床的確切位置，還有就是機(jī)械原點(diǎn)不正確。使用增量位置編碼器的機(jī)床，回零裝快位置不對(duì)導(dǎo)致每次回零位置不對(duì)，因此需要調(diào)整裝快位置，合肥非標(biāo)件設(shè)計(jì)加工，若果機(jī)械原點(diǎn)設(shè)定不正確，運(yùn)行程序時(shí)容易發(fā)生撞刀。

其次是工件坐標(biāo)系的設(shè)定，在進(jìn)行加工操作前，工件坐標(biāo)系(G54-G 59)的零點(diǎn)設(shè)定不正確或者坐標(biāo)系不正確，此時(shí)加工容易導(dǎo)致撞刀或者加工工件的尺寸不正確。

加工中心有什么特點(diǎn)

加工中心是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的，它綜合了數(shù)控銑床所有特點(diǎn)以及功能，兩者的結(jié)構(gòu)基本相同，加工工藝有點(diǎn)類(lèi)似。加工中心與數(shù)控銑床1大的區(qū)別就是加工中心擁有自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)，而數(shù)控銑床沒(méi)有，加工中心可以自動(dòng)換刀，而數(shù)控銑床換刀時(shí)必需人工干涉，這就是加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別。加工中心集中了多種機(jī)床功能為一體的設(shè)備，非標(biāo)件設(shè)計(jì)加工廠家，比如鏜床、鉆床、銑床等機(jī)床。加工中心一次對(duì)工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。

CNC精密加工時(shí)注意事項(xiàng)

1、在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)所上刀具是否與程式一致

2、裝刀時(shí)須確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度及選用的夾刀刀頭是否合適

3、在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度

4、在開(kāi)粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油

5、在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油

6、在cnc精密加工自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開(kāi)機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況，如需中途離開(kāi)必須指1定相關(guān)人員看查

7、在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過(guò)多時(shí)，則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行